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      防護涂料冬季施工常見問題及應對措施

      時間:2017-10-06已閱讀過: 73次

      天氣越來越冷了,防腐涂料生產廠家多害怕冬天,因為施工環境變惡劣了,會有很多問題和投訴出來,下面我列出冬季常出現的問題以及可以采取的應對措施。
        
        一、干燥/固化變慢
        
        胺固化的環氧漆的交聯固化大多要求溫度不低于5℃,10℃時即固化反應非常緩慢,而且并沒有特別有效的方法使反應在更低溫度下快速進行;
        
        聚氨酯、氟碳漆通??梢酝ㄟ^添加催干劑而加快固化反應速度;
        
        單組份物理揮發型干燥涂料,低溫時溶劑揮發速度變慢,也會減慢干燥速度;
        
        因而,需
        
        1、   客戶訂漆時宜提醒發冬用型油漆;
        
        2、   調整溶劑揮發速度和催干劑用量,配用揮發快的稀釋劑;
        
        3、   施工時需延長涂裝間隔。
        
        二、施工流掛
        
        氣溫大幅降低,特別是在晚上施工時氣溫更低時,導致一方面油漆的粘度會上升需要更大的總輸出流體壓力來霧化,另一方面由于氣溫低導致油漆中的溶劑揮發變慢,會降低油漆的抗流掛性。如果總輸出流體壓力不變,要霧化良好則需要更多稀釋油漆,而油漆變稀了又會加劇流掛。
        
        解決這個問題的方法:
        
        1、在施工時調高無空氣噴泵的進氣壓力(不是指氣源壓力),(注:總輸出流體壓力=進氣壓力 X 泵的壓力比),而不宜通過多加稀釋劑來促進霧化,這樣即可做到霧化良好而不流掛。
        
        2、在施工某種油漆前,應先試噴,在試噴時就要調整施工參數,包括總輸出流體壓力等等。
        
        有經驗的施工隊伍,噴漆操作人員通常會隨身攜帶一把長柄刷子,因為難免會因為噴涂操作過程中局部出現流掛,隨手就用刷子勻一下,免得后期打磨費勁。
        
        3、生產油漆時調整油漆中的溶劑,改用揮發快的溶劑體系。
        
        4、現場采用快干型稀釋劑
        
        三、 環氧漆的胺霜和白華
        
        對于胺固化的環氧漆,當在低溫加潮濕環境下施工時,一方面由于低溫油漆中的胺不能快速和環氧反應消耗掉,另一方面由于潮濕滯留的胺會與表面凝結的水氣反應而產生胺霜,胺霜產生后涂層表面會有一層薄薄的油點狀發粘的物質。
        
        當胺霜出現在中間漆上時,會影響面漆與中間漆之間的附著力,還會影響面漆的固化(硬度上不來),嚴重后果是面漆能象一張塑料皮一樣輕易整個撕落,很多國內外知名油漆公司都在這個問題上賠過錢。
        
        當胺霜出現在環氧面漆上時,面漆會發白(白華),光澤降低,表面油膩發粘。
        
        如何避免類似情況造成索賠?
        
        1、堅持在底材表面溫度低于5℃和不能滿足高于露點3℃的情況下(包括油漆施工后的干燥期間,特別要注意關注涂聚氨酯或氟碳前的那一道環氧漆),不能施工,如果施工隊或業主等非要施工,應做好記錄或出具不符合性報告。最好有人見證簽字。這些手續不出事沒用,但出現索賠時可是重要證據;
        
        2、涂面漆前檢驗前道環氧漆涂層表面狀況,如果發現表面發粘,要求先對胺霜進行處理后再進行施工,處理方法可以用溶劑全面擦洗一遍。
        
        3、如果預計可能出現胺霜而強行施工,可將環氧漆配料混合后,先放置一些時間熟化(熟化時間可為油漆混合后使用期的1/4到1/2)后再用,可減輕胺霜的發生。

      備案號:湘ICP備19014151號
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